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经常遇到膜容易断裂或者包裹不紧实的情况,我们应该如何避免或解决这些问题


      您遇到的拉伸膜断裂和包裹不紧实的问题,在实际生产中确实比较常见,直接影响了包装效率和货物运输安全。东莞市铭业包装制品有限公司深耕包装行业多年,我们理解这些痛点。造成这些问题的原因通常是多方面的,需要具体分析:
1.拉伸膜本身性能不匹配,拉伸率与强度不足: 这是最常见的原因之一。如果您包装的产品较重、棱角尖锐,或者需要高强度的预拉伸才能达到所需的紧缚力,而选用的膜其极限拉伸率(断裂伸长率)或穿刺强度、抗撕裂强度不够,就极易在拉伸过程中或后续搬运、运输震动中断裂。膜并非越厚越好,关键是综合性能(强度、延展性、回弹力)是否匹配您的需求。
2.粘性(自粘性)不合适: 膜的粘性过大,可能导致解卷困难、膜层间粘连过度,强行拉扯时易断;粘性过小,则膜层间无法有效粘附,包裹后容易松脱、回弹,无法保持紧实度。需要根据环境温度(低温下粘性会下降)、产品表面特性(光滑、粗糙、有粉尘)选择合适的粘性等级。
3.膜的质量不稳定: 劣质膜或生产工艺控制不佳的膜,可能存在厚度不均、晶点、杂质、配方不稳定等问题,这些都是潜在的断裂点。
4.包装设备或操作不当,预拉伸设置错误: 拉伸包装机的预拉伸率设置过高,超过了膜的承受极限,必然导致断裂。设置过低,则无法充分利用膜的弹性,包裹力不足,显得松散。需要根据膜的推荐拉伸率和实际包装需求(所需紧缚力)进行精确调整。
5.膜架调整不当: 导辊不顺畅、张力控制系统失灵、膜卷安装不正等机械问题,会导致膜在输送过程中受力不均或额外阻力,增加断裂风险。
6.操作手法问题: 手动包装时,拉伸力度和角度控制不好,容易造成局部过度拉伸断裂或整体包裹松散。机器包装时,裹膜的层数、轨迹、顶部/底部覆盖是否合理,都影响最终紧实度。
7.产品特性与包装方案,产品形状尖锐、棱角突出: 这是导致膜被刺破或划伤的主要原因。没有采取适当的棱角保护(如护角、纸板衬垫),再好的膜也容易被损坏。
8.产品表面状况: 产品表面有油污、粉尘、过于光滑或过于粗糙,都会影响膜的粘附效果,导致包裹不紧或滑脱。
9.托盘状况: 托盘不平整、有毛刺、木屑多,也容易挂破底层的膜。

如何避免和解决:

1.科学选膜是关键: 与专业的拉伸膜供应商(如东莞市铭业包装制品有限公司)充分沟通您的具体需求:产品重量、尺寸、形状、表面特性、堆码高度、运输距离/方式、存储环境(温度、湿度)、使用的包装设备(手动/自动,机器型号)。我们会根据这些信息,推荐最适合的膜种(手用膜/机用膜)、厚度、宽度、拉伸率、粘性等级以及核心尺寸。切勿仅凭价格或单一厚度指标选膜。
2.优化包装工艺:确保包装设备(尤其是拉伸机)处于良好工作状态,定期维护保养,校准预拉伸率和张力设置。规范操作流程,对操作人员进行培训,掌握正确的拉伸力度和包裹方法。
3.务必使用护角或其他棱角保护材料:对于尖锐棱角的产品,务必使用护角或其他棱角保护材料保持产品、托盘表面清洁干燥。根据货物稳定性要求,确定合理的裹膜层数(通常4-6层能提供良好保护)和顶部/底部覆盖方式。
4.进行包装测试: 在批量使用前,务必进行小批量测试。模拟实际运输条件(如振动测试)来验证所选膜和包装方案的可靠性。东莞市铭业包装制品有限公司可以提供样品供您测试。
解决拉伸膜断裂和包裹不紧的问题,需要从“膜的性能匹配度”、“设备状态与操作规范性”以及“产品特性与防护措施”三个方面系统性地排查和优化。选择像铭业包装这样经验丰富、能提供专业咨询和定制化解决方案的供应商,是高效、经济地解决这些包装痛点的最佳途径。
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